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精密管表面處理工藝
精密管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后精密管外表的氧化皮。也能達到消除紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時清潔精密管表面的酸液,否則鋁管表面很快會開始生銹腐蝕。導致在下面的鋁管表層的耐腐蝕性下降
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精密鋁管的分類和應用范圍
精密鋁管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋁管材料，精密鋁管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋁管熱處理后內外表面均無氧化膜。
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精密光亮管主要標準及材質
因為精密光亮管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料，由于精密光亮管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等特點
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精密鋁管有哪些熱處理方法
通過不同的熱源對精密鋁管進行加熱，當工件表層溫度達臨界點以上時予以冷卻，這樣表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業(yè)上應用較多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火
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鋁合金金相關熱處理知識
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鋁及鋁合金金相賞析
純鋁具有重量輕，塑性高，抗腐蝕性好等優(yōu)點，在鋼中加入合金元素可大大提高純鋁的強度。鋁合金是工業(yè)中使用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。
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9大系列鋁合金簡介
含鋁99.00%以上,導電性能好,耐腐蝕性能好,焊接性能好,強度低,不可熱處理強化. 由于不含其它技術元素，所以生產過程比較單一，價格比較便宜
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高強鋁合金在航空航天領域應用情況
鋁合金因其優(yōu)良的性能，成為航空航天裝備的主要結構材料，鋁合金的發(fā)展過程主要經歷了5代
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航空航天高強、高韌性和耐腐蝕性強的鋁合金材料發(fā)展方向及工藝處理！
強鋁合金一般指屈服強度在500MPa以上的鋁合金，常見的就是牌號為7系列的超硬鋁。該系列鋁合金最初是在航空航天的應用背景下研發(fā)的，目前已發(fā)展成為世界各國軍、民用飛機的主要結構材料，在飛機結構件中占到70-80%比重，并在很多領域替代了昂貴的鈦合金，成為不可缺少的重要輕質結構材料。
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大幅提升高強鋁合金的焊接強韌性
高強度鋁合金結構強韌性差一直是困擾航空航天、高速列車等重大裝備的世紀難題。自從焊接技術發(fā)明以來，鋁合金熔焊結構頻繁發(fā)生疲勞破壞，根源在于損傷演化機理不明。
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