擺式數(shù)控剪板機的基礎(chǔ)配置了解
擺式數(shù)控剪板機是配套剪板機生產(chǎn)的一整套設(shè)備,它包括有剪板機上料、剪板機前送料、剪板后接料以及剪板機后碼垛的作業(yè)流程。當(dāng)剪板機升級成為擺式數(shù)控剪板機之后,不僅大大的提高了直線導(dǎo)軌生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率,而且還簡化了設(shè)備的操作,降低勞動強度,節(jié)省了人工。
當(dāng)擺式數(shù)控剪板機工作的時候,擺式數(shù)控剪板機始終處于連續(xù)工作狀態(tài),不僅剪板速度快,而且加工的準(zhǔn)確度高,可zui大限度利用板材。另外,擺式數(shù)控剪板機安全系數(shù)高,由于其全程自動加工,因此不會出現(xiàn)人工剪板時因疲勞、機械式工作導(dǎo)致的精力不集中而產(chǎn)生的安全隱患問題。
在擺式數(shù)控剪板機中配有數(shù)控送料機,它用的是整板,而人工用的卻是剪裁完的小板,人工送料需將整板剪成數(shù)塊,那么所產(chǎn)生的邊角廢料將是數(shù)控送料機所生產(chǎn)的數(shù)倍。而且一個人工可以操作多臺機器,減少人工勞動力。擺式數(shù)控剪板機碼垛機構(gòu)也是剪板機自動生產(chǎn)線中的配套裝置,可以將擺式數(shù)控剪板機后面雜亂堆放的剪切以后的材料排列整齊,它的運作過程是剪板機后碼料機械手板材通過前面的擺式數(shù)控剪板機剪切成條,剪成條以后的工件落在擺式數(shù)控剪板機后面輸送帶上,然后有規(guī)律的輸出。
當(dāng)工件被輸送到碼垛區(qū)落入托盤,氣缸拍料進行碼垛;工件碼垛到一定數(shù)量板材自動落到下方碼垛區(qū)域的托盤之上,這個碼料好以后再輸出下一個碼料托盤區(qū)域,循環(huán)工作。擺式數(shù)控剪板機是專門用來剪切薄板的設(shè)備之一,它具有構(gòu)造簡單、價格便宜、剪切進度快、切邊質(zhì)量好、頻率高等優(yōu)勢。下面要從它的一些基礎(chǔ)配置開始了解,從而更好的運用擺式數(shù)控剪板機來完成材料加工。
擺式數(shù)控剪板機中采用了滑行路軌以及滑行支點流動式的踏拉力器,使其操作力有了明顯的縮小;同時,擺式數(shù)控剪板機可配有壓料裝置,進一步提高剪切品質(zhì);另外,擺式數(shù)控剪板機還有重量輕,挪動方便的特性,廣泛應(yīng)用與薄板的人工剪下料。
另外,擺式數(shù)控剪板機中的正擋臂是用來修邊取直的,依據(jù)配置也能夠用作前擋料和支持較長的板料。類似的支持臂被設(shè)置在剪板機后面用于支撐材料,并且能夠同適合的前擋料板一道用于丈量剪切的整機。
為了便于剪切,擺式數(shù)控剪板機中還設(shè)置了板料固定裝置,使材料頂住后擋料并對于材料起到支持作用,以預(yù)防材料移動,確保剪切的精度。運用板料固定裝置的時候,先要踩下踏板,使得壓料器倒塌并壓緊才哦聊,機前支持安裝移到?jīng)]有反應(yīng)的剪切的地位進行剪切,。
擺式數(shù)控剪板機的作業(yè)還離不開旋渦氣泵傳遞帶、碼垛器、廢物隔離器等輔助裝置,其中擺式數(shù)控剪板機傳遞帶將資料送入碼垛器,另外某些狀況下也能夠把剪切過的板料送回,提高工作效率。